小型立式數(shù)控車床＂定位基準＂三要求六原則
時間：2021-09-27 點擊次數(shù)：823
小型立式數(shù)控車床加工過程中，定位基準的選擇合理與否決定零件質(zhì)量的好壞，對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響,下面山東威力重工數(shù)控機床廠家為大家介紹數(shù)控加工中心選擇定位基準的三個要求以及六個原則。
1．選擇基準的三個基本的要求：(1)選擇基準應(yīng)該能保證工件定位準確裝卸方便方便可靠。(2)選擇基準與各加工部位的的尺寸計算簡單。(3)保證加工精度。
2．選擇定位基準6個原則：(1)盡量的選擇設(shè)計基準作為定位基準；(2)定位基準和設(shè)計基準不能統(tǒng)一時，應(yīng)該嚴格控制定位誤差保證加工精度；(3)工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成全部關(guān)鍵精度部位的加工；(4)所選基準要保證完成可能多的加工內(nèi)容；(5)批量加工時，零件定位基準應(yīng)盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合；(6)需要多次裝夾時，基準應(yīng)該前后統(tǒng)一。
總之，數(shù)控加工中心選擇定位基準時，所選基準應(yīng)能保證工件的定位準確，裝卸工件方便，能迅速完成工件的定位和夾緊，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡單。而且所選定的基準與各加工部位的各個尺寸運算簡單，盡量減少尺寸鏈計算，避免或減少計算環(huán)節(jié)和計算誤差。
